(Có 137 người đang xem cùng bạn)
Bong mép là hiện tượng một hoặc nhiều cạnh ngoài của tem không còn tiếp xúc hoàn toàn với bề mặt bao bì. Ban đầu, mép tem có thể chỉ nhô nhẹ; sau đó vùng bong mở rộng do độ cong, lực đàn hồi của vật liệu, độ ẩm, ma sát khi đóng thùng hoặc thay đổi nhiệt độ.
Một số dấu hiệu thường gặp gồm:
Nếu doanh nghiệp đang sử dụng tem cho dây chuyền sản xuất, nên đối chiếu thêm các dấu hiệu tại bài lỗi do chất lượng decal cuộn để phân biệt lỗi vật liệu với lỗi cảm biến, bế tem hoặc máy dán nhãn.
Để xử lý đúng tình trạng tem nhãn bị bong mép Đồng Nai, doanh nghiệp không nên chỉ kiểm tra độ dính bằng tay. Cần đánh giá toàn bộ điều kiện từ bề mặt bao bì đến thời điểm sản phẩm được vận chuyển và lưu kho.
Bụi, dầu máy, chất chống dính, hơi nước và phần nguyên liệu bám trên bao bì tạo thành lớp ngăn cách giữa keo và bề mặt. Trường hợp này thường xuất hiện trên chai vừa chiết rót, can hóa chất, bao bì thực phẩm có dầu hoặc sản phẩm chuyển từ môi trường lạnh ra khu đóng gói.
Khi bề mặt chưa sạch hoặc chưa khô, ngay cả loại keo dán decal có độ bám cao cũng khó tiếp xúc đầy đủ. Mép tem là khu vực chịu lực kéo lớn nhất nên thường bong trước.
Chai PP, PE, PET, thủy tinh, kim loại, carton và túi màng có đặc tính bề mặt khác nhau. Một loại keo dùng tốt trên hộp giấy chưa chắc phù hợp với chai nhựa PP hoặc can PE. Nếu chọn sai hệ keo, tem có thể bám ban đầu nhưng nhanh chóng phát sinh decal bong keo khi chịu rung, nhiệt hoặc độ ẩm.
Doanh nghiệp nên gửi mẫu bao bì thật để thử độ bám thay vì chỉ mô tả chung là chai nhựa. Cùng là chai nhựa nhưng tỷ lệ nhựa, lớp phủ bề mặt và hình dạng chai có thể khác nhau.
Decal giấy dày, PET cứng hoặc tem có lớp cán màng dày có xu hướng muốn trở lại trạng thái phẳng. Khi dán lên chai tròn, lọ nhỏ hoặc bề mặt cong mạnh, lực hồi của vật liệu có thể kéo hai đầu tem ra khỏi bao bì.
Trong trường hợp này, đổi sang keo mạnh hơn chưa chắc giải quyết triệt để. Cần xem xét đồng thời độ mềm của vật liệu mặt, độ dày màng cán, chiều dài tem và bán kính cong của chai.
Tem quá dài trên chai nhỏ, góc tem quá nhọn hoặc vị trí dán đi qua phần chuyển tiếp giữa thân và vai chai đều làm tăng nguy cơ bật mép. Bao bì dạng côn còn có thể khiến tem bị kéo lệch, tạo nếp nhăn và làm giảm diện tích tiếp xúc của keo.
Giải pháp có thể là bo tròn góc tem, giảm chiều dài, thay đổi vị trí dán hoặc chia nội dung thành hai tem nhỏ hơn. Kích thước cần được thử trực tiếp trên sản phẩm trước khi chốt khuôn bế.
Bao bì lạnh dễ xuất hiện lớp ngưng tụ mỏng mà mắt thường khó nhận biết. Với thực phẩm đông lạnh, đồ uống hoặc sản phẩm vừa lấy từ kho mát, tem có thể được dán lên bề mặt đang ẩm, dẫn đến tem nhãn bong tróc sau một thời gian ngắn.
Ngược lại, nhiệt độ quá cao có thể làm một số hệ keo mềm hơn và dễ trượt mép. Vì vậy, cần xác định rõ nhiệt độ khi dán, nhiệt độ lưu kho và chu kỳ thay đổi nhiệt độ trong suốt quá trình sử dụng.
Keo nhạy áp lực cần được ép đều để lan phủ và tiếp xúc với bề mặt. Nếu dán tay quá nhẹ, con lăn máy không ôm sát chai, băng tải rung hoặc sản phẩm đi qua trạm dán quá nhanh, vùng giữa có thể bám nhưng hai đầu tem chưa được ép đủ.
Nhà máy đang vận hành dây chuyền tự động có thể tham khảo giải pháp decal cuộn cho máy dán nhãn tự động tại Đồng Nai để kiểm soát đồng thời hướng cuộn, lõi cuộn, gap, độ bế và khả năng nhả tem.
Độ bám của tem thường tiếp tục ổn định sau khi dán. Nếu sản phẩm được đưa ngay vào thùng chật, chồng lên nhau hoặc chuyển sang môi trường lạnh trước khi keo có đủ thời gian tiếp xúc, mép tem dễ bị cọ xát và bật lên.
Ngoài ra, cuộn tem lưu kho lâu trong môi trường nóng, ẩm hoặc bị ép biến dạng cũng có thể làm giảm độ ổn định của vật liệu và phát sinh lỗi tem nhãn khi đưa vào sử dụng.
ĐÁNH GIÁ SẢN PHẨM